9月8日，小鹏人形机器人生产线正式启用，该公司研发打造的高阶通用人形机器人完成自动化总装，并自主走下产线，标志着小鹏机器人完成从研发试制到产线制造的跨越，为人形机器人规模量产打下基础。

小鹏人形机器人走下产线。企业供图

目前，规模化量产是人形机器人行业面临的难题。据小鹏方面介绍，其自主搭建的自动化产线，把汽车行业成熟的车规级制造体系移植到机器人领域，产线核心制程自动化率超过80%，通过高精度、高柔性的智能制造体系，保障产品生产一致性。

从产品本体来看，这款人形机器人主打拟人化与端侧AI（人工智能）能力。硬件层面，整机全身拥有76个自由度，单手自由度达到21个，搭配首创全包覆柔性晶格结构，优化机器人的体态与交互安全性。智能硬件配置上，IRON人形机器人搭载3颗图灵AI芯片，有效算力可达2250TOPS（每秒万亿次操作），实现物理AI大模型的端侧部署，无需远程操控就可以自主处理任务，兼顾推理时延与数据安全。

按照规划，小鹏机器人预计于今年底开启规模量产，优先在小鹏门店、园区落地商业场景，2027年正式面向海内外市场交付。

放眼整个行业，当前人形机器人正处在从样机演示走向商业化落地的关键过渡期，资本热度持续走高，国内多家企业陆续公布产线、样机与融资进展，国产整机产品在全球市场占据较高份额。但行业依旧面临多重现实约束，多数企业尚未真正跑通大规模量产，量产样机和稳定商用产品之间仍存在差距，硬件成本偏高、灵巧机构可靠性不足、真实场景训练数据匮乏，都是制约行业发展的现实阻碍。

小鹏集团董事长何小鹏也表示，人形机器人产线属于全新品类，没有成熟先例可以参考，企业将持续迭代制造工艺，探索更高效率的量产方案。

记者观察到，小鹏此次搭建自动化产线，目标解决制造环节的痛点，但后续依旧需要面对场景打磨、算法迭代、成本下探等考验。未来行业竞争，不再只比拼样机的运动表演能力，更考验企业整机制造、大模型泛化能力与可复制的商业落地能力，只有兼顾量产能力、产品可靠性与实际场景价值，人形机器人赛道才能真正实现产业价值释放。